石膏粉是五大凝胶材料之一,石膏粉生产线是将天然二水石膏矿石或工业副产石膏(脱硫石膏、磷石膏等)经过一定温度加热煅烧并磨细,使二水石膏脱水分解,得到的以β半水石膏为主要成分的产品,即为建筑石膏(通为熟石膏)。黎明重工开发出了一套高产高效石膏粉生产技术工艺,该技术为干法生产,实现自磨自选,通过变频高效选粉机,直接将石膏磨细至符合标准。
石膏粉的应用由来已久,早期只是简单地用来制粉笔、腻子、豆腐和简单工艺品等,目前在多领域已经进行了广泛的应用,在建筑、建材。
破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒,输送至磨机进行粉磨,经选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧,其余部分返回磨机进行再次粉磨直至合格。煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制品车间使用。
作为世界的化学石膏制造大国,我国的天然石膏矿产资源储量丰富,总储量在600亿吨以上,而且每年有大量的化学石膏产生:仅磷石每年就有多达近2000万吨产生,部分磷肥厂磷石膏的堆积量多达上千万吨,特别是随着我国经济的飞速发展和近年来对环境保护的重视,电厂脱硫已成为发电厂必须的工艺环节,产生了大量的脱硫石膏,另外还有柠檬酸石膏、氟石膏、盐石膏及其它化学石膏,依托丰富的天然与人工资源开展综合利用、发展石膏产业也是建设循环经济的需要,更是众多投资者的新亮点。近年来,伴随着石膏制品业的发展,各种不同用途的石膏粉也相继得到推广,特别是在建材行业,随着高层建筑的不断增多和国家墙改工作的逐步深入,石膏粉已成为建材市场的紧俏产品。 2005年全国石膏粉用量约为12000万吨,产量为8500万吨,缺口为3500万吨,远远不能满足市场需求,所以加工和发展该项目具有较大的市场,且利润高,经济效益好。
根据工艺要求建筑石膏生产线通常分为五部分,分别是破碎系统、粉磨系统、煅烧系统、储料输送系统及电控系统。
(1)破碎系统:石膏原料经由给料机进入破碎机,破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒,备用。根据石膏原料的大小和不同产量需求,可以选择对应规格的破碎机,通常选择PE颚式破碎机、PC锤式破碎机或PF反击式破碎机等。为了保护环境清洁,可配备除尘设备,满足环保排放要求。
(2)原料输送:经破碎后的石膏原料经过提升机输送至储料仓备用。储料仓根据对物料储存时间的要求设计规格,保证物料稳定的供给。
(3)粉磨系统: 物料经电磁振动给料机均匀连续地送入磨机内,进行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨机鼓风机鼓出的风流吹出,经过主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉末,随风流进入大旋风收集器,收集后经出粉管排出即为成品。成品落入螺旋输送机,输送到下一系统煅烧。整个风路系统是密闭循环的,从大旋风收集器和鼓风机之间的管道引入袋式除尘器,除去空气中的粉尘,然后排到环境中,确保环境清洁。经过粉磨系统的物料由粒径0~30mm,改变为80~120目,符合石膏粉细度要求。
该粉磨主要设备为提升机、储料仓、振动给料机、磨粉机、螺旋输送机、袋式除尘器等。磨机采用我公司生产的新专利产品欧版磨粉机(专利产品号:ZL 2009 2 0088889.8,ZL 2009 2 0092361.8,ZL 2009 2 0089947.9),由于欧版磨粉机内部带有选粉装置,不需外部的选粉机,使得流程简单。
(4)煅烧系统:该系统主要包括提升机、沸腾炉、静电除尘、罗茨风机等设备。采用的沸腾炉为目前我国应用广的建筑石膏煅烧设备,具有设备小巧,生产能力大结构简单,不易损坏设备紧凑,占地少能耗较低操作方便,容易实现自动控制,产品质量好,熟石膏相组成比较理想,物理性能稳定基建投资省,运行费用低等七大优点,被广泛应用于天然石膏和化学石膏的煅烧工艺之中。
(5)电器控制系统:
电器控制系统采用目前先进的集中控制、DCS控制或PLC控制,各控制元件均选用国际知名品牌产品。